上次漓源環(huán)保有給大家介紹到生物法處理氨氮污水，氨氮工業(yè)污水處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達(dá)70%～95%，是目前國內(nèi)外運用多的一種方法。今天給大家介紹到污水中氨氮的物理化學(xué)處理法。

1.吹脫法及汽提法

吹脫、汽提法主要用于脫除水中溶解氣體和某些揮發(fā)性物質(zhì)。即將氣體通入水中，使氣水相互充分接觸,使水中溶解氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除污染物的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為汽提。

氨吹脫、汽提是一個傳質(zhì)過程，即在高pH時，使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當(dāng)?shù)钠胶夥謮褐g的差。

氨吹脫、汽提工藝具有流程簡單、處理效果穩(wěn)定、基建費和運行費較低等優(yōu)點，但其缺點是生成水垢，在大規(guī)模的氨吹脫、汽提塔中，生成水垢是一個嚴(yán)重的操作問題。如果生成軟質(zhì)水垢，可以安裝水的噴淋系統(tǒng)；而如果生成硬質(zhì)水垢，不論用噴淋或刮刀均不能消除此問題。

2.折點氯化法

折點氯化法是將氯氣通入廢水中達(dá)到某一點,在該點時水中游離氯含量較低,而氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此,該點稱為折點。該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。折點氯化法除氨的機理為氯氣與氨反應(yīng)生成無害的氮氣,N₂逸入大氣,使反應(yīng)源源不斷向右進(jìn)行。加氯比例:M（Cl₂）與M（NH₃-N）之比為8:1-10:1 。當(dāng)氨氮濃度小于20mg/L時,脫氮率大于90% ,pH影響較大,pH高時產(chǎn)生NO^3- ,低時產(chǎn)生NCl₃ ,將消耗氯,通?？刂苝H在6-8。

此法用于廢水的深度處理,脫氮率高、設(shè)備投資少、反應(yīng)迅速完全,并有消毒作用。但液氯安全使用和貯存要求高,對pH要求也很高,產(chǎn)生的水需加堿中和,因此處理成本高。另外副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。

3.化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法從20世紀(jì)60年代就開始應(yīng)用于廢水處理，隨著對化學(xué)沉淀法的不斷研究，發(fā)現(xiàn)化學(xué)沉淀法好使用H₃PO₄和MgO。其基本原理是向NH⁴⁺廢水中投加Mg⁺和PO₄^3-，使之和NH⁴⁺生成難溶復(fù)鹽MgNH₄PO₄*6H₂O(簡稱MAP)結(jié)晶，再通過重力沉淀使MAP,從廢水中分離。這樣可以避免往廢水中帶入其它有害離子，而且MgO還起到了一定程度的中和H+的作用，節(jié)約了堿的用量。經(jīng)化學(xué)沉淀后，若NH⁴⁺-N和PO₄^3-的殘留濃度還比較高，則有研究建議化學(xué)沉淀放在生物處理前，經(jīng)過生物處理后N和P的含量可進(jìn)一步降低。產(chǎn)物MAP, 為圓柱形晶體，無吸濕性，在空氣中很快干燥，沉淀過程中很少吸收有毒物質(zhì)，不吸收重金屬和有機物。另外，MAP溶解度隨著pH的升高而降低；溫度越低，MAP溶解度也越低。

化學(xué)沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結(jié)合處理高濃度氨氮廢水，曝氣池不需達(dá)到硝化階段，曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。NH⁴⁺-N在化學(xué)沉淀法中被沉淀去除，與硝化-反硝化法相比，能耗大大節(jié)省，反應(yīng)也不受溫度限制，不受有毒物質(zhì)的干擾，其產(chǎn)物MAP, 還可用作肥料，可在一定程度上降低處理費用。因此，MAP沉淀法是一種技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的方法，很有開發(fā)前景，但要廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理，尚需解決以下兩個問題：（1）尋找價廉高效的沉淀劑；（2）開發(fā)MAP作為肥料的價值。

4.離子交換法

沸石是一種對氨離子有很強選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石，此法具有投資省、工藝簡單、操作較為方便的優(yōu)點，但對于高濃度氨氮廢水，會使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。

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